40%
人員節省40%
拓浦(pu)精工:“五化”工廠,只(zhi)為價值創造
拓浦精工(gong)智(zhi)(zhi)(zhi)能制造(邵陽)有限(xian)公司(si)(以(yi)下簡稱“拓浦精工(gong)”),坐落于湖(hu)南省邵陽市雙清(qing)(qing)區白馬大(da)道拓浦精工(gong)工(gong)業園,占地面積約(yue)515.8畝(一(yi)期總(zong)建筑面積近15萬平方(fang)米),是一(yi)家(jia)(jia)向全球客戶提供智(zhi)(zhi)(zhi)能家(jia)(jia)電(dian)產品研發、制造、營(ying)銷服(fu)務(wu)的(de)(de)高效、節(jie)能、環(huan)保的(de)(de)智(zhi)(zhi)(zhi)能化(hua)現代化(hua)工(gong)廠。該公司(si)家(jia)(jia)用廚電(dian)智(zhi)(zhi)(zhi)能制造項目(mu)主要生產智(zhi)(zhi)(zhi)能廚房(fang)小家(jia)(jia)電(dian)和智(zhi)(zhi)(zhi)能清(qing)(qing)潔電(dian)器兩大(da)類產品,涵蓋智(zhi)(zhi)(zhi)能電(dian)飯煲、智(zhi)(zhi)(zhi)能電(dian)壓(ya)力鍋、智(zhi)(zhi)(zhi)能烤爐(lu)、智(zhi)(zhi)(zhi)能電(dian)磁爐(lu)、咖(ka)啡機、掃地機器人(ren)等產品。
公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)于2017年(nian)4月成立,注冊資金2.99億人民幣(bi),具備年(nian)產(chan)(chan)超1700萬臺智能(neng)家電產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)力。作為向全球客戶提供智能(neng)家電產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)研(yan)(yan)發(fa)、制造和(he)營銷服(fu)務的(de)(de)(de)(de)(de)企業,拓浦精工目前擁有邵陽(yang)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)總(zong)部、佛(fo)(fo)山分公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)和(he)佛(fo)(fo)山子公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)等(deng)三個基地:邵陽(yang)作為公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)總(zong)部,承擔(dan)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)發(fa)、實(shi)驗(yan)、生(sheng)產(chan)(chan)與(yu)(yu)(yu)行政職(zhi)能(neng),設有相應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)車間、實(shi)驗(yan)室(shi)與(yu)(yu)(yu)研(yan)(yan)發(fa)中心等(deng),是公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)發(fa)、生(sheng)產(chan)(chan)基地與(yu)(yu)(yu)行政總(zong)部;佛(fo)(fo)山分公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)主要承擔(dan)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)智能(neng)家電產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)發(fa)與(yu)(yu)(yu)營銷服(fu)務,是公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)(yan)發(fa)與(yu)(yu)(yu)市(shi)場基地;佛(fo)(fo)山子公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)(老(lao)釜公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si))主要承擔(dan)公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)產(chan)(chan)品(pin)(pin)(pin)研(yan)(yan)發(fa)階(jie)段的(de)(de)(de)(de)(de)試(shi)模(mo)/試(shi)產(chan)(chan)/小批量生(sheng)產(chan)(chan)/物(wu)(wu)流周(zhou)(zhou)轉等(deng)職(zhi)能(neng),是公(gong)(gong)(gong)(gong)司(si)的(de)(de)(de)(de)(de)實(shi)驗(yan)與(yu)(yu)(yu)物(wu)(wu)流周(zhou)(zhou)轉基地。
拓(tuo)浦(pu)精工(gong)(gong)具(ju)備雄厚的(de)研發實(shi)(shi)(shi)力、一流(liu)的(de)生產(chan)技(ji)術、高標準的(de)品(pin)(pin)管能(neng)力,擁(yong)有大批家(jia)電領域(yu)從(cong)業多年的(de)高端頂尖(jian)人(ren)才。自2019年1月順利實(shi)(shi)(shi)現(xian)(xian)投產(chan)以來,公司已經實(shi)(shi)(shi)現(xian)(xian)了設備自動化(hua)(hua)、生產(chan)透(tou)明化(hua)(hua)、物流(liu)智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)、管理移動化(hua)(hua)、決策數(shu)據化(hua)(hua)的(de)運(yun)營模(mo)式(shi),秉著“踐(jian)行‘中國制(zhi)造(zao)2025’,讓生活(huo)更有品(pin)(pin)質”的(de)使命,構(gou)建拓(tuo)浦(pu)精工(gong)(gong)“互聯網+先進制(zhi)造(zao)業”數(shu)字化(hua)(hua)工(gong)(gong)廠(chang)生產(chan)運(yun)作體系,創建全國領先的(de)智(zhi)能(neng)家(jia)電制(zhi)造(zao)示范基地, 成為(wei)受人(ren)尊敬的(de)智(zhi)能(neng)技(ji)術上市(shi)企業。
隨著(zhu)消費者網購習慣的養(yang)成(cheng),中(zhong)國消費者在網上購買小家電產品已較為普遍,并且小家電小巧的外觀設(she)計與實用(yong)的特點,也深(shen)受(shou)廣大消(xiao)費者(zhe)的青睞(lai),促(cu)使小家電產品在中國市場(chang)保持著高速增長(chang)。據數(shu)據統計,2014-2018年(nian)(nian)中(zhong)國小家電市場整體(ti)保持了10%左(zuo)右的復(fu)合(he)增(zeng)速,預(yu)計未來五年(nian)(nian)也將保持11.6%左(zuo)右的復(fu)合(he)增(zeng)速。
盡管(guan)小(xiao)家(jia)電產業(ye)未(wei)來(lai)可(ke)預期的持(chi)續增長,但是,類(lei)似電(dian)飯(fan)煲、豆漿機等傳統(tong)的(de)(de)(de)中(zhong)式(shi)小家電(dian)在(zai)國內(nei)經過(guo)多(duo)年的(de)(de)(de)發展(zhan)(zhan)與產品(pin)(pin)(pin)積累(lei)(lei),已(yi)經形(xing)成(cheng)了(le)主(zhu)要以(yi)(yi)美的(de)(de)(de)、蘇(su)泊爾和(he)九陽三足鼎(ding)立的(de)(de)(de)競爭格(ge)局,并且三巨(ju)頭(tou)品(pin)(pin)(pin)牌延展(zhan)(zhan)力充(chong)足,可以(yi)(yi)憑借其在(zai)傳統(tong)品(pin)(pin)(pin)類(lei)中(zhong)積累(lei)(lei)的(de)(de)(de)品(pin)(pin)(pin)牌形(xing)象以(yi)(yi)及豐(feng)富的(de)(de)(de)渠道資源迅(xun)速占(zhan)領市場,其他企業在(zai)此形(xing)勢下很(hen)難突出重圍(wei),占(zhan)領更(geng)(geng)多(duo)市場,取得更(geng)(geng)大(da)的(de)(de)(de)經濟(ji)效益。
同時,小家電(dian)(dian)具(ju)有產業(ye)鏈跨(kua)度(du)長(chang)、覆蓋范圍廣(guang)泛的(de)特點(dian)。小家電(dian)(dian)行業(ye)的(de)上游企業(ye)為(wei)鋼材、銅、電(dian)(dian)子元器件(jian)、包(bao)裝材料(liao)等原輔材料(liao)供應商,行業(ye)對原輔材料(liao)價格變(bian)動較為(wei)敏(min)感。小家電(dian)(dian)產品屬于生活中耐用型消費性產(chan)品,其下游為各級經(jing)銷(xiao)商(shang)和(he)最終用(yong)戶。因(yin)此,人(ren)們生活水平(ping)的高低和(he)消費習慣(guan)將影響產(chan)品的最終銷(xiao)售。另外,由(you)于國(guo)內小家電(dian)激烈競爭(zheng)的(de)市(shi)場(chang)環境與產品同質化(hua)的(de)影(ying)響,導致產品的銷售(shou)也受到影響(xiang),從(cong)而促進了小家電產(chan)品個性化(hua)的需求(qiu),如電飯煲、咖啡(fei)機、掃地機器(qi)人等(deng),不(bu)同產品的主體(ti)結構差別較大,較難(nan)做(zuo)到批量化生產。
拓浦精工正是處于(yu)這樣的產業環境下,其主要產品為電飯煲和掃地機器人等相關產品。起初(chu),拓浦精工在(zai)佛山主要是以電飯煲代工為主營業務,其生(sheng)產(chan)運作模式相對比(bi)較原始,生(sheng)產(chan)方(fang)式主要是以傳(chuan)統設備+人工的運作模式,信(xin)息化程度較低,很難適應當前小家電行業激烈競爭的產業態勢。并且,小家(jia)電產品的價(jia)格不高(gao),利潤較低(di),而成本又居高(gao)不下。怎(zen)樣才(cai)能確保(bao)企(qi)業能夠在快(kuai)速(su)滿足(zu)客戶需求的情況下有(you)足夠(gou)的(de)產(chan)品利潤空間以至于(yu)此行業立足成為了拓浦精工乃至(zhi)整個小(xiao)家電行業企業所關注的問題。
2017年對拓浦(pu)精工而言是非常有歷史意義的一年。在這一年的(de)“港洽周”上(shang),拓浦精工迎(ying)來了(le)歷史性(xing)的(de)機遇,邵(shao)陽經開區主導投資建設邵(shao)陽智能制造(zao)(工業4.0)產業小鎮項目,而拓浦精工即成為被引入的(de)第一個智能制造項目。
在新的起點(dian)上,拓浦精工把握機遇,充分發揮團隊(dui)積(ji)蓄(xu)已久的力量,定(ding)下發展(zhan)目標(biao),致力改變傳統生(sheng)產(chan)方式,讓小家電生(sheng)產(chan)進入智能制(zhi)造領(ling)域,實現企業的全(quan)新蛻(tui)變。
然而(er),對(dui)拓(tuo)浦精工而言,小(xiao)家電實(shi)現智能制造是一次史(shi)無(wu)前例的嘗(chang)試(shi),并(bing)且拓(tuo)浦精工(gong)此(ci)前沒(mei)有任何智能制造的經驗。如何通(tong)過小家(jia)電的智(zhi)能制造讓拓浦(pu)精工實現(xian)小家電產業(ye)的突圍,成為一(yi)家(jia)受人(ren)尊敬的智能技術(shu)上市企(qi)業,成為(wei)擺在拓浦精工面前難以跨(kua)越的一道難題。
按照智能制造的設計理念,拓浦(pu)精工走遍全國各地,尋找符(fu)合(he)自身產(chan)品(pin)生產(chan)的自動化、智(zhi)能化生(sheng)產(chan)設備以(yi)及(ji)信(xin)息系統,希望借助外部的力(li)量進行資源整合,幫助其實現企業智能(neng)制造(zao)的華麗蛻變,實現小(xiao)家電領域的產業突(tu)圍。基于此,最終拓浦(pu)精工(gong)確定金蝶(die)云(yun)?星空作為(wei)智(zhi)能、靈活(huo)的(de)信息(xi)化管理平臺,為(wei)拓(tuo)浦精工提(ti)供柔性的(de)軟件支(zhi)撐(cheng)服務(wu)體(ti)系,構(gou)建其智能化生產車間(jian)與柔性化生產線,為其在(zai)數(shu)字(zi)化管理的發展道路上掃清障礙。
為此,拓浦精工(gong)以金(jin)蝶(die)云?星空為中央數據管控平臺,規劃了非常全(quan)面的實現智能制(zhi)造的(de)信息化(hua)系統(tong),包含了ERP、PLM、APS、MES、CPS、WMS、QMS、SCM、BI等14個信息化模塊,助其實現外(wai)部互聯(客戶、供應(ying)商)、內部互聯(人、機、料(liao)、法(fa)、環、測),促其經營(ying)和生產全過程數據可采(cai)集、可分(fen)析、可追(zhui)溯(su)。
在邵陽(yang)從一片荒地開始,拓浦精工就一直嚴(yan)格(ge)對標“工業4.0”標準,以“高(gao)標準、高要求”全力打造其(qi)國內領(ling)先的小家電智能制(zhi)造產業基地。為(wei)此,拓浦精工(gong)堅持創新驅(qu)動(dong),加強(qiang)信息化系統建設,強(qiang)化鏈式設備投資,構建 “互聯網+先進制造業”智能制造生產運作體系,實現企(qi)業內外部信(xin)息(xi)的(de)貫通與產業上下游(you)信息的傳遞,帶動邵陽全國領先的(de)智能(neng)家電(dian)產(chan)業鏈的(de)發(fa)展(zhan)。
從(cong)荒地(di)到批(pi)量生(sheng)產,拓浦精工(gong)僅僅用了(le)短(duan)短(duan)兩年時(shi)間,就已經(jing)借助(zhu)ERP、PLM、MES和WMS以(yi)及智能設(she)備(bei)實現了生產(chan)高度自動化、智能化與快(kuai)速決(jue)策(ce)的能(neng)力,為(wei)其(qi)構(gou)建小(xiao)家電智能制(zhi)造產業基地奠定了堅(jian)實的(de)基礎。
拓(tuo)浦精工在入駐邵(shao)陽之前已經在廣(guang)東佛山等(deng)地從事小家電(dian)產品研發生產二十(shi)多年,深深的體會到資(zi)源和(he)環境約束(shu)以及勞動力等生產要素成本上升(sheng)對企業運作的影響。為(wei)了提升企業的運作(zuo)效率以及管(guan)理水平(ping),拓(tuo)浦(pu)精工以邵陽新(xin)建工廠為契機,重(zhong)新審(shen)視(shi)工廠的運作與(yu)未來的企業(ye)方向(xiang),著力進行企業(ye)自動(dong)化、信息化和智能(neng)化的建設(she)。
3.1.1 規劃,指明智能制造的方向
以(yi)邵陽全新工廠(chang)為契(qi)機(ji),拓浦精工致(zhi)力于打(da)造“工業4.0”的智能工(gong)廠(chang)提升(sheng)企業的運營效率與管理水平(ping),特請咨詢團隊(dui)參(can)與(yu)邵陽(yang)工廠的廠房(fang)設計(ji)、廠房(fang)布局與規劃、智(zhi)能(neng)硬件設備(bei)的(de)選型與建設、信息化網絡系統的規(gui)劃(hua)建設與信(xin)息化管理系統的選型等工作。這些(xie)前期的軟硬件設施的規劃,為拓浦精(jing)工未來的智能(neng)制造指明(ming)了方向,同時(shi),也(ye)在(zai)一定程(cheng)度上,有利于拓浦精工未來智能(neng)制造的落地實踐。
3.1.2 自動化,奠定(ding)智能制(zhi)造(zao)的基礎
通過智能工廠的規劃,拓浦精工很(hen)清(qing)晰的知道企業未來的發展方向和要建成的(de)智能工廠的(de)樣貌。同時,拓浦精工也(ye)結合自身的(de)實際狀況,并不盲目追求“黑燈(deng)工廠”或“無人工廠”的模式,而是實事求是(shi)的結合《中(zhong)國制(zhi)造2025》的要求,在重點(dian)領域試點(dian)建設智能(neng)(neng)工廠或數字化(hua)車間,加快人機智能(neng)(neng)交互、工業機器人、智能(neng)(neng)物流管理等技術和(he)裝(zhuang)備(bei)在生產過(guo)程中的(de)應用,促(cu)進制(zhi)造工藝(yi)的(de)仿真優(you)化(hua)、數字化(hua)控制(zhi)、狀(zhuang)態信息實時監測(ce)和(he)自適應控制(zhi)。
由此(ci),拓浦(pu)精工從注塑車(che)間(jian)到總裝車(che)間(jian),不(bu)同程(cheng)度不(bu)同規(gui)模的緊(jin)扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替(ti)代,著(zhu)力打造適合拓浦精工企業發展的(de)智能制造道路。基于此,拓浦精工在沖壓、表面處(chu)理、注塑、總裝等四個(ge)車間不同(tong)程(cheng)度地(di)投入(ru)了先進(jin)的自動化設(she)備(bei),這(zhe)些設(she)備(bei)包括了(le)全自動沖壓(ya)設備、全自動(dong)表面處理設備、全自動(dong)注塑設備和一(yi)條機(ji)器(qi)人(ren)全自動(dong)生產線和智能板塊組(zu)裝(zhuang)線等。同時(shi),在組裝物料的需求配送上,拓(tuo)浦精工還引入(ru)了十幾臺AGV配(pei)送(song)車輛實現(xian)按需求配(pei)送物料,組裝完(wan)工后的(de)產品通過自動傳送(song)帶(dai),傳送(song)到(dao)成品倉庫,實現了(le)貨物(wu)的自動入庫與運(yun)送。所有這些硬件與基礎設施的(de)建設,都為拓浦精(jing)工(gong)更好的(de)打造小家電(dian)行(xing)業的智能(neng)工廠奠定了良好的基礎。
3.1.3 信息化,決(jue)定智(zhi)能制造的高度
當前(qian)很多企業在進行智(zhi)能(neng)制造的實(shi)踐上都有一個很大的誤區(qu),認為“自動(dong)化就是智能化”,只要我進行大量的(de)設備(bei)投資,實現自動化生產就是智能制造。其實不然,自動化很(hen)多時候只是智能(neng)制造(zao)實現的一種方(fang)式或手段(duan),但絕(jue)不是智能(neng)制造(zao)的全部,智能制(zhi)造的(de)目的(de)也不僅(jin)僅(jin)只是提升(sheng)生產效率、節約生產(chan)成本,而是整個管(guan)理的改善、企(qi)業運作(zuo)效率的提(ti)升以(yi)及企業(ye)的(de)效(xiao)益(yi)的(de)增加。
企(qi)業在進(jin)行智能制造的過程中,僅(jin)靠(kao)硬件(jian)投(tou)資無法幫助企業實(shi)現快(kuai)速的智(zhi)能制造(zao)經營(ying)決策,因此(ci)企業(ye)在(zai)智(zhi)能制造(zao)的(de)過程當中,信(xin)息系(xi)統(tong)及其軟件(jian)就成為了智(zhi)能制造(zao)的(de)靈魂,決定了企業(ye)能夠實現的(de)智(zhi)能制造(zao)的(de)高度(du)。
拓浦(pu)精(jing)工深知信息系統對(dui)于智能制(zhi)造的重要意義,規劃了(le)ERP、PLM、MES、WMS、SRM、CRM、QMS、APS等相關的信息系統,幫助企業獲得經(jing)營管理的相關(guan)數(shu)據,實現企業進行經營管理(li)的數據(ju)價值(zhi)挖(wa)掘與智能化決策,從而提升了了企業智能制造(zao)的層次和(he)體驗。
拓浦精工當前產業布局為“兩(liang)省(sheng)三基(ji)地”格局,并且不同(tong)領(ling)域有多套業(ye)務系統。如何在現(xian)有的局面下,實現(xian)多(duo)地多套(tao)系統的(de)快速協同與數據(ju)共享是拓浦精(jing)工管(guan)理層非常關心的問(wen)題。通過(guo)多方走訪與比較以及咨詢(xun)公(gong)司的建議(yi),拓浦精工最終決定以金蝶云?星空(kong)作為企業唯一的智能數據(ju)平臺,來打通(tong)不同基地與(yu)不同系統(tong)之間的數據(ju)協同與連接和共享。
3.2.1 以金(jin)蝶(die)云?星空(kong)為基(ji)礎,構建企業智(zhi)能數據中心平臺
拓浦精(jing)工不同(tong)的業務部(bu)門使用了多套系統,比如ERP、PLM等,而這些系統(tong)之間相互(hu)沒有進行數(shu)據集(ji)成,導致不同(tong)的(de)業務(wu)部門之(zhi)間的(de)數據存在不一(yi)致的(de)現(xian)象,同時(shi),相同的(de)(de)數據在不(bu)同的(de)(de)業務部門之間(jian)重復的(de)(de)錄入,造成了大量的工作浪費(fei),效(xiao)率降低。
拓浦精工以邵陽(yang)工廠(chang)的規(gui)劃為契機,決定建立一(yi)個企(qi)業智(zhi)能數據中心平(ping)臺,通過這個平臺,實現企業內部各個系(xi)統之間的(de)數據協(xie)同,促進數據的一致性與規范性管理,提升企業的整(zheng)體運作效率(lv)。
金蝶云?星空(kong)憑借其平臺化的優勢,承擔(dan)起了對拓浦精工規劃(hua)的PLM、MES、WMS、PLM、SRM、CRM等系統的(de)智能(neng)數據中心平臺的(de)功能(neng),實(shi)現(xian)基礎數據一(yi)次錄入(ru),多個系(xi)統(tong)之間的(de)數據(ju)共享,統一企業的數據語(yu)言和口徑,促(cu)進(jin)數據與信息的(de)快速傳遞,提(ti)升(sheng)企業的運(yun)作效率。
3.2.2 以(yi)金蝶云?星空為中心,構建企業智能運營管控平臺(tai)
通過金蝶云?星空智能數據中心平臺的構建,拓浦精(jing)工的(de)基礎數據(如物(wu)料基本資(zi)料、BOM、供應商與客戶檔案(an)等(deng))實現在(zai)多個系統之間的(de)無縫銜接和統一,為拓浦精工以金蝶云?星(xing)空為(wei)中心,構建企業智能運營管控平臺奠(dian)定了良好的基礎。
在這個平(ping)臺上,拓(tuo)浦精(jing)工實現了工(gong)作流與審批流的全面優化,財務、成本、生(sheng)產制造、計劃與供(gong)應(ying)鏈管理等相關職能的一體化(hua)運作,業務與財務的(de)全面打通,實(shi)時(shi)透明掌(zhang)握拓浦精工(gong)企業的整個運(yun)營情(qing)況,并進而(er)采取有(you)效的(de)管控措施以(yi)便(bian)于快速(su)的指導(dao)企業運作,從而達成(cheng)透過數據指導企業運營(ying),通過運營(ying)改善經營(ying)績效,實現企業(ye)各個業務(wu)環節良(liang)性(xing)運作的目的。
3.2.3 以金(jin)蝶(die)云?星空為依托,構建企業業務協同與信息共享平臺
拓浦精工多工廠、多(duo)地域分(fen)布決(jue)定了企業原有的運營模式難(nan)以適應企(qi)業發展的需要。如(ru)何實現邵陽總部管控到佛山分公司和子(zi)公司的運作對拓浦精工而言(yan)非常關鍵(jian),同(tong)時,佛山分(fen)公司和子公司分(fen)別作為(wei)市(shi)場營銷(xiao)基地和實驗與物流基(ji)地對(dui)于(yu)拓浦精工(gong)整體運作(zuo)而言(yan)也是至關重要的,金蝶云(yun)?星空(kong)作(zuo)為(wei)拓浦精(jing)工的(de)智(zhi)能數(shu)據中心(xin)和運營管控中心(xin)平臺,很好的(de)解決了拓浦精工總(zong)部與分子公司之(zhi)間(jian)的協(xie)同運作與業(ye)務共享的問題。
通過金(jin)蝶云?星空的業務協同(tong)與信息共享平臺,拓浦精(jing)工佛山分公司可以(yi)直接在(zai)系統中實(shi)現客戶訂單(dan)的快(kuai)速傳(chuan)遞到邵(shao)陽總部,邵(shao)陽總部也能夠將訂單的計劃安排共(gong)享(xiang)給佛山(shan)分(fen)公司市場(chang)體(ti)系(xi)相關人員,讓(rang)佛山分公司也能夠監控到(dao)訂單的執行(xing)情(qing)況和進度(du),以(yi)便(bian)與(yu)客(ke)戶及時溝(gou)通訂單信(xin)息(xi)和協調;另外,在同一個業務協同和運營平臺上,佛山子(zi)公(gong)司(si)的實驗基地也(ye)能夠快速的了解到(dao)總部的產品研發與計劃(hua),及時的開展相(xiang)關(guan)的產(chan)品試產(chan)與驗證工(gong)作(zuo),實(shi)現拓浦精工(gong)“兩省(sheng)三基地(di)”的(de)研(yan)發(fa)、生產與運作協同,大大提(ti)升了拓浦(pu)精(jing)工企業的(de)整(zheng)體運作效(xiao)率(lv)和效(xiao)益。
拓(tuo)浦精(jing)工(gong)從工廠設計(ji)、布局到智(zhi)能運作體系的構建,奠定了(le)企(qi)業智能(neng)化運作的基礎,而在實際運作過程(cheng)當(dang)中,ERP、MES、PLM等智(zhi)能運作(zuo)體系逐步完(wan)善,漸次實現拓浦精工打造(zao)“工業4.0”智能工廠(chang)的(de)目的(de)。
3.3.1 關鍵工序機器人替(ti)代,實現生產過程(cheng)智能化控制(zhi)
當(dang)前,隨著科技不(bu)斷發(fa)(fa)展進步,小家電產(chan)品日新月異。打造符合市場需(xu)求且領先同行的高(gao)端產(chan)品,是(shi)拓(tuo)浦精(jing)工產(chan)品研發(fa)(fa)的方向。結合《中國制造2025》的(de)要求:“針對信息物(wu)理系(xi)統網絡(luo)研發及應(ying)用(yong)需求,組織(zhi)開發智(zhi)(zhi)能(neng)控制系(xi)統、工業應(ying)用(yong)軟(ruan)件(jian)、故障診斷軟(ruan)件(jian)和相關工具、傳感和通信系(xi)統協議,實現人、設(she)備與產(chan)品的實時(shi)聯(lian)通、精確識(shi)別、有效交互與智(zhi)(zhi)能(neng)控制”,以(yi)及“推廣采用先(xian)進(jin)成(cheng)型和加工方法(fa)、在線檢測(ce)(ce)裝(zhuang)置、智能化生產和物流系統(tong)及檢測(ce)(ce)設備等,使(shi)重(zhong)點實物產品的(de)性(xing)(xing)能穩定性(xing)(xing)、質量可靠性(xing)(xing)、環境適應性(xing)(xing)、使(shi)用壽(shou)命等指標(biao)達到國際同類產品先(xian)進(jin)水平”,拓浦精工的(de)智能(neng)制造既體現(xian)在生產方式(shi)的(de)全自動化、運作的智能(neng)化,也體現在產品性能(neng)的智能(neng)化。
“依托優(you)(you)勢企業(ye),緊(jin)扣關(guan)(guan)鍵工序智能化(hua)、關(guan)(guan)鍵崗位機器人(ren)替代、生產(chan)過程智能優(you)(you)化(hua)控(kong)制、供應(ying)鏈優(you)(you)化(hua),建設重點領域智能工廠/數字化(hua)車間” 是《中(zhong)國制造2025》 中(zhong)“智能制造工程”的(de)明確(que)要求(qiu),拓浦精工為(wei)了實現小(xiao)家電產(chan)業(ye)的(de)智能制造,提升運作效率,降低成本,改善產(chan)品質量(liang)與智能化(hua)要求(qiu),針對高端產(chan)品積極部署了機器人(ren)全自(zi)動柔性生產(chan)線。
拓浦精工(gong)不僅在該柔(rou)性生產線部署了十幾(ji)臺機器人進行(xing)自動(dong)生產組裝(zhuang),還在組裝線(xian)中間部(bu)署了(le)視覺測試系統檢測機器(qi)人生產過程中的產品品質(zhi),并(bing)據(ju)此判定產(chan)品(pin)合(he)格與(yu)否(fou),經視覺測(ce)試(shi)系統檢測(ce)為不合格的產品將會被單獨推送出來(lai),避(bi)免不(bu)合格品流(liu)向客戶(hu)端,實現了生產過程的智能化控制(zhi)。同時在組(zu)裝線的尾端,還部署了(le)多臺機器人進行包(bao)裝工(gong)作,實現產品組裝完成后自動(dong)流入包裝(zhuang)段(duan)由包裝(zhuang)機器(qi)人和設備進(jin)行全自動包裝和打包工作。包裝完成后通過自動(dong)升降機和(he)傳送帶由組(zu)裝(zhuang)車(che)間(jian)自動入庫(ku)到成(cheng)品(pin)倉。從產品的組裝開始到入庫(ku)整個過(guo)程基本上盡量(liang)少的進行人為干預(yu),實現了整個環(huan)節的全自(zi)動(dong)化和智能(neng)化的控(kong)制。
3.3.2 車間(jian)(jian)信息化,實現車間(jian)(jian)無紙化(hua)與生產透明化(hua)管控
通過金蝶云?星空的(de)生產計劃的生產任務的推(tui)送,生(sheng)產線(xian)工人能及時的(de)在車間和平板端獲知(zhi)當前(qian)的生產任務安排(pai),無需(xu)經過紙面生產指令的傳遞,同(tong)時,工人的作(zuo)業(ye)指導書也通過現場平(ping)板端的E-SOP進行推送,實時(shi)的根據(ju)生產任務來自(zi)動下(xia)發,減少了人為收發作業指(zhi)導書的無效工(gong)作,也(ye)降低了作業指(zhi)導書未及(ji)時回收或更(geng)換造成的產品(pin)不良的機(ji)會。
除了生產任務的(de)安排(pai)和E-SOP電子看板或平板端推送外,拓(tuo)浦精工在生(sheng)產(chan)(chan)(chan)車間還部署了(le)大量的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)看板,讓生(sheng)產(chan)(chan)(chan)工人和(he)管理人員(yuan)能夠及時了(le)解當前的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)情況(kuang)和(he)進度,包括產(chan)(chan)(chan)品的(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)良率情況(如首(shou)件檢驗的結果公布),透過看板顯示,讓生產線第一(yi)時間了(le)解(jie)到生產是否可繼續進(jin)行以及生產(chan)任務的調(diao)整。
對拓浦(pu)精(jing)工(gong)而言,機(ji)器(qi)人(ren)全自動(dong)化(hua)生產線以及其他智能(neng)化(hua)設備(bei)的狀況與利(li)用情況,關(guan)系(xi)到企(qi)業生產運營的效率以及產品質(zhi)量的優劣問題,這些設備(bei)一旦失(shi)控,將會給企(qi)業造成(cheng)不(bu)可估量的(de)損失(shi)。因此,拓浦精工通過設備(bei)監控看板(ban),能(neng)夠清晰的了解當(dang)前的設備(bei)情況(kuang)以及故障情況(kuang),實現設(she)備的安(an)燈預警,及時(shi)的處理(li)設(she)備故障問題。同(tong)時,通過生產看板,拓浦(pu)精工管理(li)人員可以實(shi)時了解(jie)當前的生產進度(du),良品和不良品情況(kuang),工人的績效排名等,可以及時的(de)做出相應的(de)計劃與生產決(jue)策,實現生產車間(jian)整個(ge)環(huan)節的透明化管控。
3.3.3 物流智能化,實現物流系統(tong)智能分析、決(jue)策和執行
公司(si)根據工(gong)業工(gong)程(cheng)原理進行一個物流(liu)整體設計布局,以總裝車間為(wei)中心,周邊布局前置(zhi)配件車間和倉庫,從(cong)來料入庫、配件生產到總裝、出貨,所有物流(liu)過程(cheng)無(wu)交叉、無(wu)迂回(hui)、無(wu)等待(dai),距離最短、最高效、最經濟(ji)。實(shi)現了“大件物料天上走,小件物料地上跑”的立體、安全、綠色、高效的物流網絡。
拓浦精工總裝車間內,AGV機器人承擔著主要的物料運輸任務。當生產線生產需要補料或領(ling)料時,只(zhi)要生產工人發出指令(ling),AGV就會快速、準確地將物料送至生產線上料區,減少了人為干預,提(ti)升了運作效率。
拓(tuo)浦(pu)精工的物流智(zhi)能(neng)化,除了智(zhi)能(neng)運(yun)輸的機器人,還有連接各個車間、各條生產線以(yi)及倉(cang)庫(ku)的(de)空中物料運輸通道。拓(tuo)浦精工通(tong)過(guo)金蝶云?星空信(xin)息系統、智(zhi)能硬件(jian)、物聯網、大數據等智(zhi)慧化技(ji)術與手(shou)段,實現生(sheng)產物料(liao)、產品配件(jian)智(zhi)能運送,無(wu)需人工介入,提高了企業物流系統智能分析、決策和執行能力,為構建拓浦(pu)精工(gong)小家電行業(ye)的“工(gong)業4.0”智能工廠描繪了一個美(mei)好的(de)未來。
由(you)于拓浦精工打造的(de)小家電行業的(de)智能工廠成立與運作的時間(jian)較短,其(qi)規劃的智(zhi)能運(yun)作體(ti)系并未在一期當(dang)中完(wan)全實現,比如(ru)SRM、CRM、APS、QMS等系統還未完全上(shang)線。但是透過其(qi)短短兩年(nian)的運作就從一片荒地(di)開始打造了初(chu)具規模(mo)的(de)智能工(gong)廠來看,我(wo)們認為,拓浦精工智能化運(yun)營(ying)的道路必將在不久的將來實現,我們(men)將(jiang)拭目以待,并(bing)將與其攜手(shou)共(gong)建小家電核心產業鏈生態體系。
拓浦精工設(she)立中央指揮控制中心,建(jian)立了(le)基于(yu)互(hu)聯網(wang)、大數據(ju)、云計算的(de)“智能感知”信息化系統。依托中央指揮室的控制系統,公司管理人員借助中央指揮室的控制系統,能獲知工廠的所有數據,包括公司待完成訂單量、工廠每小時產品產量、車間內的生產設備運行情況等,從而實現運營和制造過程的可視化、數據化、實時化、物流智能化、生產自動化、決策數據化、管理移動化,基于人、機、料、法、環等要素全面精細化感知,進行高效準確的數據采集、分析和輸出,真正實現了管(信息化)控(自動化)一體智能化的目標。
整體自動化(hua)、信(xin)息化(hua)、智(zhi)能化(hua)規劃及(ji)逐漸分期落地鋪就拓浦精工小家電產業智能(neng)制造轉(zhuan)型之路(lu),通過半年多的精(jing)益化、自動化、信息化、智能(neng)化的(de)系統構建(jian)、整合與運行,達到人員節(jie)省40%,效率提高3倍,注塑原料損耗降低90%,金屬損耗降低80%,填補(bu)了小家電產(chan)業(ye)智能制造的空白。
同樣的生產規模,以前需要工人(ren)2000余人,現在只要800人,在全自動(dong)沖壓線每10秒就能制造出1只電飯煲的內膽,機器人全自動化柔性生產線每30秒生產一個(ge)電飯煲,這在以前是難以想(xiang)象的。拓浦精工(gong)通過智能化運作,既大幅減少(shao)了人工成本,也降(jiang)低了物料損耗,帶來可觀的經濟效益,為企業未(wei)來的“工業4.0”智能(neng)化(hua)工廠奠(dian)定(ding)了堅實的基礎(chu),也(ye)為(wei)小家電產業的智能化運作起到了(le)良好的示(shi)范效應(ying),將可(ke)能會(hui)帶動小家電(dian)產業的新一輪變(bian)革與(yu)崛起。
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